Les revêtements superficiels sont des traitements utilisés sur grande échelle dans de nombreux secteurs de l’industrie mécanique dans le but de protéger la surface des produits des agents corrosifs normaux et d’en étendre le cycle de vie ou bien d’en changer leur aspect. Les traitements varient en fonction du type de matériau sur lequel ils sont exécutés, du but et des processus d’application.
Il faut tout d’abord distinguer les traitements de protection qui créent une barrière durable de plus grande résistance contre la rouille, la corrosion, la corrosion galvanique, l’humidité, l’oxydation et d’autres agents atmosphériques, alors que l’aspect fonctionnel de traitements esthétiques et décoratifs est essentiellement visuel.
Il faut ensuite séparer les placages des revêtements obtenus par un processus de conversion.
Les placages sont caractérisés par l’application d’une couche métallique sur le substrat lui aussi métallique qui a besoin d’être protégé. Ce type de processus implique l’augmentation des dimensions du produit de manière proportionnelle à l’épaisseur du placage appliqué.
De plus, les placages peuvent être exécutés en utilisant ou non un courant électrique.
Les processus de conversion sont en revanche des traitements appliqués sur un produit métallique grâce à la réaction qui se développe sur la surface de celui-ci à la suite du contact avec un agent chimique. Les traitements de conversion produisent également une augmentation des dimensions des produits traités, mais, à la différence des placages, de petites couches du substrat métallique sont consommées pendant le processus.
Vipa offre à ses clients une large gamme de traitements métalliques à l’avant-garde sur les produits qui répondent aux nombreuses exigences du client.
En définitive, les revêtements métalliques peuvent être classés en fonction des techniques utilisées par les processus
• Par effet galvanique : Zingage électrolytique, Chromage, Cadmiage, Nickelage
• par dépôt dans un environnement chimique approprié :Zingage à chaud, Brunissage, Phosphatage
• par adhésion de poussières : Zingage à poussières, Dacromet, Geomet®,